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PA尼龍注塑件注塑力過大解決方案
發布日期:2022-02-09 15:35:00 查看:
PA尼龍原料脫模和推出時,由于脫模傾角小,模具膠和沖頭粗糙,推出力太大,導致尼龍注塑件壓力過大,有時甚至在推桿周圍發白或開裂。
殘余應力引起的開裂,殘余應力主要是由以下三個條件引起的,即過度填充,脫模和推出以及所有嵌體。由于裂紋是在填充和熔化殘余物的情況下產生的,因此解決方案主要可以在以下方面:
(1)由于澆口的壓力損失最小,如果裂紋主要在澆口附近,則可以考慮多點分布點澆口,側澆口和手柄澆口。
(2)在保證樹脂不被分解或者降解的情況下,可以適當的增加一些樹脂,作用是來改善尼龍注塑件材料的流動性,減低和改善應力的減少。
(3)通常,當模具溫度低時,容易產生應力,應適當提高溫度。但是,當注射速度較高時,即使模具溫度較低,也可以減小應力。
(4)注射時間過長,保壓也會產生應力,因此最好適當縮短保壓時間或切換保壓一次。
(5)非結晶性樹脂,例如樹脂,ABS樹脂,PMMA樹脂等,比諸如聚乙烯,聚甲醛等結晶性樹脂更容易產生殘余應力。

(1)由于澆口的壓力損失最小,如果裂紋主要在澆口附近,則可以考慮多點分布點澆口,側澆口和手柄澆口。
(2)在保證樹脂不被分解或者降解的情況下,可以適當的增加一些樹脂,作用是來改善尼龍注塑件材料的流動性,減低和改善應力的減少。
(3)通常,當模具溫度低時,容易產生應力,應適當提高溫度。但是,當注射速度較高時,即使模具溫度較低,也可以減小應力。
(4)注射時間過長,保壓也會產生應力,因此最好適當縮短保壓時間或切換保壓一次。
(5)非結晶性樹脂,例如樹脂,ABS樹脂,PMMA樹脂等,比諸如聚乙烯,聚甲醛等結晶性樹脂更容易產生殘余應力。
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